【試作から最終製品適用まで】高速造形・高精度・高耐候性を実現する光造形 2025最前線 ～最新の「PSLA 270」をはじめとする光造形機を、活用事例を交え徹底解説～

光造形方式は3Dプリンターの中で最も歴史のある方式で、液体樹脂をUVレーザーなどで硬化するため表面品質はきれいですが、「製作したパーツがもろい」「試作用途にしか使えない」「生産性がよくない」などの課題が存在していました。

しかし、近年登場した光造形機は、従来デメリットとされていた材料物性や生産性を克服し、高精細なパーツ製作が可能となりました。可視化や注型マスターなど限られた用途のみならず、コネクタなど機能試験品や民生品の最終製品にも適用されています。

SOLIZEはこのたび、3D Systemsの最新の高速・高精細3Dプリンター「PSLA 270」を導入し、装置販売・導入サポート、装置検討用ベンチマークの受け付けを開始しました。「PSLA 270」は、3D Systemsが世界で初めて商品化したレーザータイプの光造形機SLAの技術と、プロジェクターを活用した吊り下げ式光造形機「Figure 4」の技術を掛け合わせた最新の3Dプリンターです。

SOLIZEは「PSLA 270」のほかに「Figure 4」「SLA 750」など光造形機を21台保有し、3Dプリンターの取り扱いにおいて35年にわたる経験と実績があります。

本セミナーでは、これまでの経験とお客さまの導入事例をもとに、生産性の高い光造形機「Figure 4」「SLA 750」「PSLA 270」を比較し、それぞれの特長と用途に適した活用方法を解説します。光造形技術の進化を実感していただける内容となっています。